水资源是制造业发展必备的生产要素之一，节约用水既是生产生活开源节流的关键密钥，又是企业发展降本增效的有力举措。锚定高效节水，位于乌当经济开发区的贵州天安药业股份有限公司（下称“天安药业”）自2018年正式启用污水处理系统以来，日均盘活再生水资源50余吨，生产废水在这家药厂摇身一变成为清洁、灌溉、景观的主要水源。
贵州天安药业股份有限公司。
2月22日上午，记者刚走进天安药业，便被EHS（环境、健康和安全）部经理王德生拉着走近公司污水处理站旁的景观池，观赏水池中游弋嬉戏的数条锦鲤、罗非鱼。
“这是我们员工午餐后散步的打卡地，但这并不是常规的景观池，公司产品生产、设备冲洗、生活餐饮等环节产生的污水，经过集中处理后都会排入这里，能看到欢蹦乱跳的鱼儿在池中畅游，这是污水处理最直观的成效！”
王德生介绍，经过污水处理站处理后的“再生水”还能用于公司绿化灌溉、厂区道路清洗等方面，通过废水处理，水资源在公司里得到更大程度地回收利用。
尽管由于冬日气温骤降的缘故，多数鱼群潜在池底并不活跃，但顺着王经理手指的方向，仍能看见几条肥硕的锦鲤来回穿梭，时不时冒出水面。
顺着王德生手指方向，记者看见几条锦鲤在池中游弋。
天安药业是华润双鹤旗下一家集研发、生产、销售与健康服务为一体的高新技术企业，致力于糖尿病药物的深度开发和研究，是糖尿病药物的专业化制药及服务企业。公司长期注重绿色发展，不断加大对生产生活污水处理回收利用的投入。
“景观池左手边，就是我们投入近百万元资金建设的污水处理站，于2018年正式投入使用。”王经理告诉记者，污水处理站采用“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+二次沉淀+二级过滤”工艺，处理能力从运行前的70立方米/天提高至150立方米/天。
王德生介绍天安药业污水处理站。
“水质控制上，我们的污水处理站严格按照《混装制剂类制药工业水污染排放标准》运作，处理后的水体COD（化学需氧量）约为20毫克/升，远低于标准核定的60毫克/升；而水量保障方面，目前企业每天生产生活会产生50至60吨废水，仅为处理站最大蓄水量的40%左右。”
污水处理工艺流程图。
光听数据或许抽象，直击现场则更有说服力。为了直观展示水质净化成效，天安药业在2018年污水处理站投运时便陆续向池中投入锦鲤、罗非鱼等观赏鱼苗，现在池中的鱼数量不少于100条，而2.4万平方米厂区内的园林灌溉与道路清洁用水，也全都来源于景观池里的再生水。
天安药业厂区绿化一角。（企业供图）
“我们公司主要负责药品制粒压片包装等物理加工环节，不涉及药物原辅料生产，对大气污染影响极小，冲洗设备与员工生活产生的污水成为主要污染源。”王德生介绍。
污水处理站水质化验室。
2020年，天安药业成立“绿色工厂创建工作小组”，通过积极推行绿色制造，革新传统设计、制造技术和生产方式，加大绿色技术开发力度，不断提高资源综合利用效率，全力推动企业绿色可持续发展。
2021年，天安药业凭借包括再生水循环利用在内的多项绿色生产方式，作为省级“绿色工厂”入选贵州省工业和信息化厅发布的2021年贵州省绿色制造名单。
走进天安药业办公楼一楼大厅，一面显示屏即时呈现各个生产车间的生产情况。2月17日节后复工后，企业短短几天就全面复工复产。2023年，天安药业制药8亿片，完成产值1.3亿元。目前，企业已有专利39件，其中，发明型专利8件。
天安药业拳头产品“天安”系列盐酸二甲双胍肠溶片。
在王德生看来，打造绿色工厂不仅要在厂区环境绿化和实现无污染排放方面发力，更需要通过智能化生产线提升效能。
“天安药业生产车间已经实现半自动化生产，与以往的‘作坊式’靠人力生产方式相比，如今的生产效率有了大幅度的提升。公司将不断更新车间的自动化设备，新建设的生产车间按照智能化的要求来打造。”王德生说。
贵州日报天眼新闻记者 张弘弢
编辑 王剑
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